湖南冲床-高密高锻机械-自动冲床

冲床作业时常见的安全工具

1.使用手用安全工具

  高密高锻冲床作业时使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的安全工具有：弹性加钳、加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。

2. 对模具采取防护措施

  对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具危险面积，扩大安全空间；设置机械出料装置，在不影响模具强度和产品质量的前提下，冲床价格，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。  

3.实现机械化、自动化。

冲床的日常要求及保养如下

     冲床工作着装要求:进入车间应佩戴厂牌，身着厂服，严禁穿拖鞋，光膀子，自动冲床，光脚上机操。

1、 收拾工作地点:及时清理工作台面上与工作毫无相关的一切物品，其他人员不得任意进入冲床工作场所。

2、 点检冲床润滑情况:查看手动润滑油泵的贮油室有无足够贮油;如发现不良反应。

3、 检查模具装夹是否正确牢固可靠，有无松动现象，刀刃上有无裂纹伤痕。

4、试验制动器离合器和操纵器装置，冲床厂家，作几次空行程(不冲产品)试动转，如离合器没有确实分离时不要开电机。

5、 准备好工作时需要的工具夹具 。

冲床的制造工艺

冲床厂家带大家一起来了解一下冲床的制造工艺：

冲床制造工艺过程包括有热处理、毛坯铸造、表面的开槽、基面的加工、表面处理以有检验、划线等多道工序。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，湖南冲床，是刀具制造全过程的综合体现。其主要内容包括：

1、毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。

2、先择平板（台）表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。

3、各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。

4、确定工序间的加工余量和工序尺寸。

5、各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。

6、填写工艺文件。